馬口鐵鐵盒是高精度產(chǎn)品，制罐廠為什么這么說(shuō)呢？往下看你就知道了。

咱們知道罐頭的首要包裝鐵盒材料是鐵罐馬口鐵，而馬口鐵是冷軋鋼鐵工業(yè)中的最尖端產(chǎn)品。因?yàn)椋?/span>
（1）鐵罐馬口鐵原板是非常純真的低碳（C＜0.12%）軟鋼，訓(xùn)練時(shí)對(duì)其間的剩余非金屬，首要指P，S，Si，含量和別的金屬含量，如Cu，Cr，Mn等都要嚴(yán)格操控。有時(shí)需在真空中脫去鋼水中的雜質(zhì)，這在技術(shù)上懇求很高；

（2）熱軋時(shí)，升溫降溫的梯度有必要嚴(yán)控，否則易發(fā)作偏析；

（3）冷軋是將2mm厚的熱軋板（寬度一般為1米多）以每秒30米的速度，壓薄成0.20擺布的鋼基板。在24小時(shí)的冷軋工作中，產(chǎn)品均勻厚度過(guò)失，不得大于5微米。故可說(shuō)，軋機(jī)有類似于萬(wàn)噸水壓機(jī)的壓力，又有掛鐘的精度；

（4）退火溫度、速度操控不精確，馬口鐵的硬度就不符懇求；

（5）最終，在清潔、電鍍、軟熔、鈍化、涂油等任一工序中，加工時(shí)間稍有延長(zhǎng)或縮短，馬口鐵質(zhì)量就會(huì)大大下降。

總之，這種高速、高精度而又有極大功率的設(shè)備，其產(chǎn)品不只內(nèi)在質(zhì)量要好，表面光潔度還須抵達(dá)鏡面程度，這就注定了它是懇求很嚴(yán)的高精度高技術(shù)產(chǎn)品。

 
馬口鐵的質(zhì)量方針 馬口鐵在生產(chǎn)過(guò)程中和出廠前，總共要進(jìn)行四十多項(xiàng)查驗(yàn)?？墒歉鲊?guó)的馬口鐵方針（除美國(guó)外），除板形方針（平整度、直角度、厚薄過(guò)失等等）外，馬口鐵的內(nèi)在質(zhì)量（鍍錫量和調(diào)質(zhì)度、硬度以外的）即其耐蝕才干，都沒(méi)有清晰的規(guī)則。
觸及馬口鐵運(yùn)用的內(nèi)在質(zhì)量方針是：

（1）鍍錫量：明顯愈厚愈好。但愈厚耗錫愈多，本錢愈高。

（2）錫鐵合金層：愈微密愈好，由ATC和其厚度表征；

（3）鐵溶出值：即ISV，此值愈小闡明錫層微孔愈少；

（4）鋼基表面雜質(zhì)度：即PLA，此值愈小愈好；

（5）錫層晶粒大小：由顯影后調(diào)查，晶粒愈大愈好。

以上便是馬口鐵的著名的五項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量方針。它們都有相應(yīng)的專門檢查方法。此外常觸及馬口鐵耐蝕力的，還有鈍化膜中鉻含量、氧化膜的厚度、油膜厚度三項(xiàng)方針及查驗(yàn)，它們也常常和印涂質(zhì)量和耐蝕狀況有關(guān)。